Ûnderdiel | Required | Test wearde | |
Alumina keramyk | Al2O3 ynhâld | 92% | 92.09% |
Tichtheid | >3.60g/cm3 | 3.62g/cm3 | |
Rockwell hurdens | >85HRA | 90 HRA | |
Rubber | Treksterkte | >=14Mpa | 14Mpa |
Ferlinging by mislearring | 450% | 450% | |
Shore hurdens | 60+/-5 Shore A | 60+/-5 Shore A | |
Tensile permaninte deformation rate | <=24% | 30% | |
Abradability | 0.0005g (P=74N,n=800rpm,t=30min,Quartz snad) | 0.0005g (P=74N,n=800rpm,t=30min,Quartz snad) | |
Shear stress | 12Mpa | 12Mpa | |
Keramyske dikte | 7mm | 7mm | |
Rubber dikte | 5 mm | 5 mm |
1: As de roller âld is, foardat de ynstallaasje, moatte jo de lijm ôffal fuortsmite, brûk dan de hoekmolen en wolfraam stielen plaat om it rollerflak te poetsen, de oerflakdikte foar de polishbehandeling is 30um.
2. Borstel it reinigingsmiddel op it gepolijst oerflak fan 'e roller, skjinje de ûnreinheid en fet smoargens.
3. Wachtsje foar it droechjen fan it wasmiddel, borstel in laach fan metalen coating op it rollerflak om de korrosysje fan eksterne faktoaren te foarkommen.
4. Mix de kâlde curing adhesive SK313, dan borstel de adhesive op de roller oerflak, nei curing, poets in mear laach SK313 op 'e roller wer, ûndertusken borstel in laach SK313 op' e blauwe backing fan de rubberen keramyske liner.
5. doe't de adhesive binne kleverige bytsje foar finger, asjebleaft plak de rubberen keramyske liner op it oerflak fan 'e roller, en brûk rubberen hammer slacht de kombinaasje strak, úteinlik set de rubberen reparaasje agent yn' e lokaasje fan 'e joint fan' e rubberen keramyske liners foar sealing behanneling.