Yn 'e termyske enerzjysektor rekket apparatuer faak skansearre troch hege temperatueren en slijtage, wat ynfloed hat op 'e feiligens fan it heule systeem. Om dit probleem op te lossen, is it nedich om materialen te finen dy't hege temperatueren kinne ferneare en slijtage kinne wjerstean. Aluminiumoxide keramyske materialen binne tige geskikt.
Alumina-keramyk is in soarte alumina (Al2O3) as grûnstof foar keramyk, nei droech persen, en dan troch mear as 1700 graden hege temperatuer sinterjen. Alumina-keramyk hat de skaaimerken fan goede gelieding, meganyske sterkte, hege temperatuerresistinsje en korrosjebestriding. Mjitten troch it Shanghai Institute of Silicate fan 'e Sineeske Akademy fan Wittenskippen, is de Rockwell-hurdens HRA80-90, de hurdens is twadde allinich nei diamant, folle mear as de wearbestindigens fan wearbestindich stiel en roestfrij stiel. De wearbestindigens is 266 kear dy fan mangaanstiel en 171,5 kear dy fan hege chromium getten izer. Neffens ús klantfolgingsûndersyk foar mear as tsien jier, ûnder deselde wurkomstannichheden, kin de libbensdoer fan 'e apparatuer teminsten tsien kear ferlingd wurde.
Alumina-keramyk kin brûkt wurde yn apparatuerkomponinten dy't by hege temperatueren en hege slijtage oangeane yn 'e termyske enerzjysektor, lykas fans, pomprotoren, skelpen, pipen, sitten, ôfslutingsringen, ensfh. Dizze komponinten moatte hege temperatuer, hege druk en korrosive media wjerstean, dus se moatte materialen mei goede slijtvastheid brûke om te produsearjen.
Yn 'e termyske enerzjysektor is de koalmûne de wichtichste apparatuer, en de tapassing fanslijtvaste keramykkin de libbensdoer fan 'e koalmûne effektyf ferbetterje, en dan de wurking fan it heule ketelsysteem garandearje. Dit kin net allinich de downtime fan apparatuerfalen ferminderje, de stabile wurking fan it ketelsysteem garandearje, mar ek de kosten fan apparatuerûnderhâld ferminderje, wat yn oerienstimming is mei it stribjen nei ekonomyske foardielen yn 'e termyske enerzjysektor.
It moat opmurken wurde dat yn praktyske tapassingen de spesifikaasjes, ynhâld, ferwurking en gebrûk fan slijtvaste keramyk selektearre wurde moatte neffens de werklike wurkomstannichheden om de bêste prestaasjes en resultaten te garandearjen.
Pleatsingstiid: 24 april 2024