1. Hoe grutter de spindelsnelheid, hoe grutter de sintrifugale krêft dy't troch deslypmediaHoe grutter it ferskil yn snelheid tusken de slypmedia, hoe grutter de skuorkrêft en wriuwingkrêft. Hoe grutter de lineêre snelheid fan 'e rotor, hoe minder slyptiid nedich is om it persintaazje dieltsjegrutte te berikken.
2. De ynfloed fan it spesifike swiertekrêft fan it slypmedium op 'e effisjinsje fan 'e sânmûne. Der binne in protte soarten slypmedia, en har spesifike swiertekrêft ferskilt. Fanút in dynamysk eachpunt, hoe grutter it spesifike swiertekrêft fan it slypmedium, hoe grutter de enerzjy dy't it krijt, de ynfloedkrêft en skuorkrêft sille dêrop tanimme, en de slypeffisjinsje sil tanimme. Derneist, yn kombinaasje mei it spesifike swiertekrêft fan it materiaal, hoe grutter it ferskil yn spesifike swiertekrêft tusken it slypmedium en it materiaal, hoe better it slypeffekt. Yn 't algemien selektearret de masine sirkoniumkralen (sirkoniumsilikaatkralen, sirkoniumoksidekralen, suvere sirkoniumkralen) mei goede oerflakhurdens en meganyske sterkte as slypmedia.
3. De ynfloed fan 'e diameter fan it slypmedium op 'e effisjinsje fan 'e sânmûne. De slypdiameter is relatearre oan 'e maksimale dieltsjegrutte fan it rau materiaal. Hoe grutter de maksimale dieltsjegrutte fan it rau materiaal, hoe grutter de ynherinte sterkte, wêrtroch in grutte diameter fan it slypmedium nedich is, sadat it slypmedium genôch fersprieding en slypfermogen hat, mar hoe grutter de dieltsjegrutte fan it slypmedium, hoe grutter de dieltsjegrutte fan it einprodukt.
4. It effekt fan 'e folsnelheid fan it slypmedium op 'e slypeffisjinsje. Hoe grutter de folsnelheid fan it slypmedium, hoe grutter de kontaktfrekwinsje fan it slypmedium, hoe grutter de fersprieding en it slypfermogen, en hoe lytser de dieltsjegrutte fan it produkt yn deselde slyptiid. Derneist is de folsnelheid fan it slypmedium relatearre oan 'e viskositeit fan it materiaal en de temperatuer fan it materiaal by it slypjen. Foar oplosmiddels mei lege viskositeit en inkten op wetterbasis kin de folsnelheid wat grutter wêze. Nei werhelle eksperiminten is de folsnelheid fan 'e wiete slypsânmûne 70%-80% it meast ideaal.
5. Tichtheid fan slypmedia:
Teoretysk, ûnder deselde omstannichheden, hoe grutter de tichtheid fan 'e slypkralen, hoe grutter de ympuls, hoe heger de slypeffisjinsje, en de slijtage oan 'e kontaktdielen fan' e kûgelmûne (binnensilinder, pinstang en ferspriedingsskiif, ensfh.) sil ek relatyf grut wêze. Slypkralen mei lege tichtheid binne geskikt foar slurries mei lege viskositeit, en slypkralen mei hege tichtheid binne geskikt foar slurries mei hege viskositeit.
6. Hurdens fan slypmedia:
Teoretysk, ûnder deselde omstannichheden, hoe hurder de slypkralen, hoe leger de slijtagesnelheid fan 'e kralen. Bygelyks, fan 'e slijtage fan 'e slypkralen op 'e kontaktdielen fan 'e kûgelmûne (binnensilinder, pinstang en ferspriedingsskiif, ensfh.), hawwe de slypkralen mei hege hurdens in gruttere abrasive fermogen op 'e kontaktdielen, mar de slypeffisjinsje kin optimalisearre wurde troch de folhoeveelheid fan 'e kralen, de snelheid fan 'e sânmûne, de streamsnelheid en oare parameters oan te passen.
7. Oerflakglêdens fan slypmedia Yn teory is ûnder deselde omstannichheden de slijtagesnelheid omkeard evenredich mei de oerflakglêdens fan 'e slypmedia, sadat it oerflak fan 'e slypmedia relatyf glêd wêze moat om de slijtagesnelheid te ferminderjen. By it slypjen en ferpletterjen fan materialen sille de slypkralen ek in bepaalde slijtagesnelheid hawwe. De gemalen slypkralen wurde yn 'e slurry mingd en it sil lestich wêze om te skieden, wat ynfloed hat op 'e kwaliteit fan it produkt. Dêrom, yn 't algemien, hoe glêder it oerflak fan 'e slypkralen, hoe heger de slypkwaliteit.
8. Koelwettertemperatuer De koelwettertemperatuer is ek ien fan 'e faktoaren dy't in wichtige rol spylje yn 'e slypeffisjinsje fan 'e kûgelmûne. As it slypmedium yn heftige beweging is, wurdt meganyske enerzjy omset yn waarmte-enerzjy, wêrtroch in grutte hoemannichte waarmte ûntstiet. As de slyptiid tanimt, nimt de temperatuer ek ta. Op dit stuit sil it materiaal dat gemalen wurde moat koagulearje en sil de kwaliteit fan it ôfmakke produkt ôfnimme. De temperatuer fan it koelwetter beynfloedet direkt de wurktemperatuer fan 'e slypkeamer, wêrtroch't de slypeffisjinsje beynfloede wurdt. Neffens guon gegevens is ûnder deselde oare omstannichheden de slypeffisjinsje fan it brûken fan 15℃ kâld wetter mear as 30% heger as dy fan it brûken fan 22℃ sirkulearjend wetter. Dêrom kin in goede kontrôle fan 'e koelwettertemperatuer de slypeffisjinsje sterk ferbetterje.
9. De streamsnelheid fan it materiaal dat fermalen wurde moat goed oanpast wurde tidens it produksjeproses. In te rappe streamsnelheid sil derfoar soargje dat de dieltsjesgrutte fan it produkt grover wurdt, en de druk en temperatuer yn 'e slypkeamer sille te heech wêze. In te stadich streamsnelheid sil liede ta lege produksjeeffisjinsje.
Pleatsingstiid: 14 april 2025