Slijtvaste keramyske aluminiumoxidebuizen wurde troch in searje prosesstappen snien.
Earst fan alles is it grûnstof fan slijtvaste keramyske aluminiumoxidepipen benammen yndustrieel Al2O3, dat taret wurdt út bauksyt (Al2O3▪3H2O) en diaspore. Foar Al2O3 mei hege suverheidseasken wurdt it oer it algemien taret troch gemyske metoaden. Tidens it tariedingsproses wurde oan 'e aluminiumoxide-keramyske buis gearstalde keramyske materialen lykas sirkoniumokside, silisiumokside, silisiumnitride en oare poeders tafoege tidens kalsinaasje om de hurdens en sterkte te fergrutsjen.
Yn 'e snijfase is it snijen fan aluminiumoxide keramyske pipen benammen ôfhinklik fan hege-presyzje ferwurkingsapparatuer, lykas snelle triedsnijmasines of stadige triedsnijmasines. Snelle triedsnijmasines binne geskikt foar it ferwurkjen fan aluminiumoxide keramyske pipen mei lytsere diameters en hegere easken foar oerflakglêdens; wylst stadige triedsnijmasines geskikt binne foar it ferwurkjen fan aluminiumoxide keramyske pipen mei gruttere diameters en legere easken foar oerflakglêdens. Tidens it snijproses moat spesjaal omtinken jûn wurde oan 'e snijhoeke en snijsnelheid om de glêdens en krektens fan it snijflak te garandearjen.
Derneist kin it snijden fan aluminiumoxide keramyske pipen ek ferwurkingsprosessen omfetsje lykas slypjen en draaien. It slypproses brûkt benammen in slypmasine. It slypgereedschap kin in slypskiif of in CBN-slypskiif wêze. It is needsaaklik om omtinken te jaan oan de slypintensiteit en slyptiid om de glêdens en krektens fan it oerflak fan 'e aluminiumoxide keramyske piip te garandearjen. It draaiproses brûkt benammen draaibanken, en de draaigereedschap kinne wolfraamstiel draaigereedschap of karbid draaigereedschap wêze.
Yn 't algemien is it snijden en foarmjen fan slijtvaste keramyske aluminiumoxidebuizen in kompleks proses dat hege-presyzje ferwurkingsapparatuer en fyn proseskontrôle fereasket om de kwaliteit en prestaasjes fan it einprodukt te garandearjen.
Pleatsingstiid: 21 maaie 2024