1. De ynfloed fan rau materiaalpoeier
De wichtichste grûnstof foar slijtvaste keramyk fan aluminiumoxide is aluminiumoxidepoeier mei hege suverens. De prestaasjes en ynhâld dêrfan hawwe in grutte ynfloed op slijtvaste keramyk fan aluminiumoxide. It keramykpoeier sil ûnûntkomber ûnreinheden yntrodusearje tidens it tariedingsproses, en de organyske ûnreinheden sille ferbaarnd wurde tidens it sinterproses, wêrtroch't ûnregelmjittige poaren ûntsteane tidens it ferdichtingsproses; de anorganyske ûnreinheden sille by hege temperatuer mei it keramykpoeier reagearje of yn 'e matriks mikroskeuren foarmje. Dizze ûnreinheden hawwe in wichtige ynfloed op 'e ferdichting fan aluminiumoxidekeramyk. De dieltsjegrutte fan it rau materiaalpoeier hat ek in grutte ynfloed op 'e prestaasjes fan it produkt. Allinnich as it rau materiaal fyn genôch is, kin it definitive sinterprodukt in mikrokristallijne struktuer foarmje, wêrtroch't it in goede slijtvastheid hat. Dêrom binne fynkorrelige aluminiumoxidepoeiers mei hege suverens in wichtige betingst foar de tarieding fan slijtvaste aluminiumoxidekeramyk.
2. Ynfloed fan 'e foarmjouwingsmetoade
Produksjepraktyk en in grut tal ûndersiken hawwe oantoand dat aluminiumoxide-keramyk mei lege porositeit en hege tichtheid poerbêste strukturele eigenskippen hat. Hege tichtheid betsjut dat de kristalkorrels yn it keramyklichem ticht opinoar lizze, en it is net maklik om in destruktyf trochbraakpunt te ûntwikkeljen as it bleatsteld wurdt oan eksterne miljeubelastingen of korrosive stoffen.
Om in keramyk mei hege tichtheid te krijen is de metoade foar it foarmjen fan in lichem krúsjaal. Slijtvaste aluminiumoxide-keramyk kin oer it algemien foarme wurde troch droechpersen, isostatysk persen, hjit spuitgieten en oare metoaden. Ferskillende sintermetoaden hawwe ferskillende skaaimerken en hawwe ferskillende effekten op 'e sintereigenskippen en mikrostruktuer fan aluminiumoxide-keramyk.
Produkten mei ferskate foarmen wurde oer it generaal ferwurke troch grouting of hjitteparse-jitten, en produkten mei ienfâldige foarmen wurde foarme troch droechparsen.
3. Sintereffekt
Sinterjen is in wichtige faze yn 'e tarieding fan keramyk, en de sinteratmosfear hat in grutte ynfloed op 'e tarieding fan keramyske materialen. In te hege baktemperatuer of in te lange hâldtiid sil de groei fan kristallen befoarderje, wêrtroch't fine grûnstoffen by hege temperatuer ta rûge kerrels ûntwikkelje, en it floeibere faze-ynhâld sil tanimme. Dit ferminderet net allinich de sterkte, mar ek de wearbestindigens. Fansels, as de temperatuer te leech is, sil it sintere lichem net ticht wêze, en sil de wearbestindigens fan it produkt net goed wêze.
Uitstekende sinterjen fan in elektryske sinteroven kin it ferwaarmings-, hâld- en koelproses presys kontrolearje, wat in wichtige rol spilet by it ferbetterjen fan 'e wearbestindigens fan keramyk, mar de sinterkosten en it ferbrûk fan refraktêr materiaal fan in elektryske oven binne heger as dy fan koalminen.
4. Ferbaarningsfersneller
Passende sinterhulpmiddels ferminderje de temperatuer tidens it sinterjen, ferbetterje de mikrostruktuer fan keramyk en ferbetterje de meganyske eigenskippen, wêrtroch't de wearbestindigens fan aluminiumoxide wearbestindige keramyk effektyf ferbettere wurdt.
CHEMSHUN CERAMIC-fabrikant jout strikt omtinken oanaluminiumoxide keramyske weartegelsproduksjekwaliteit. Wolkom by fraach.
Pleatsingstiid: 28 maaie 2023