Alumina keramyske stikken, ek wol bekend as α-Al2O3 (korund) keramyske plaat, is in soarte aluminiumoxide (Al2O3) as haadkomponint, makke troch slypjen, foarmjen, sinterjen en oare prosessen fan keramysk materiaal.
Alumina keramyske plaat mei hege hurdens, hege wearzebestriding, korrosjebestriding, hege temperatuer en oare skaaimerken, kin wurde snien, slypjen, boarjen en oare ferwurking, makke yn ferskate foarmen fan produkten, alumina keramyk kin breed brûkt wurde yn stiel, semint, termyske enerzjy, masines, nije enerzjy, elektroanika, heallieders, loftfeart en oare fjilden.
Slijtvaste keramyske stikken kinne breed brûkt wurde op de folgjende plakken:
Hege-ovensysteem fan in izer- en stielfabryk: ynklusyf de boppeste en ûnderste izeren útlaat, izeren mûleput, slakmûle, ovenflier, goate en oare ûnderdielen.
Sementyndustry: ynklusyf rotearjende oven, ovensturt-oerrinchute, sykloonstofkollektor, jiske-ûntladingsklep, mikro-slypskieder en oare ûnderdielen.
Glêsyndustry: ynklusyf smeltbad en koelbad, transportbandtank, mingtank en hopper, ensfh.
Oare swiere lading wearbestindige ûnderdielen: lykas gemyske apparatuer, mynbouapparatuer, linerplaat, blêd, kûgelmûne, chute en sa fierder.
Reparearje slijtvaste ûnderdielen mei hege sterkte: Foar in ferskaat oan wurkomstannichheden mei hege slijtage wurdt slijtvaste keramyk mei har eigen foardielen it ideale reparaasjemateriaal.
Slijtvaste keramyk hat de foardielen fan hege hurdens (hurdens twadde allinich nei diamant), gemyske stabiliteit en korrosjebestriding. Derneist kinne slijtvaste keramykplakken ek brûkt wurde om de âlde apparatuer te transformearjen om de anty-slijtagefermogen fan 'e apparatuer te ferbetterjen, wêrtroch't de ûnderhâldskosten ferminderje. It moat opmurken wurde dat by it selektearjen fan slijtvaste materialen faktoaren lykas slijtvastheid, taaiheid, hurdens, gemyske eigenskippen en ferwurkingseigenskippen fan materialen moatte wurde beskôge.
Pleatsingstiid: 14 septimber 2024